植毛：ベルベットコーティング
ビデオ: 植毛塗装やってみました ピクシスに７ワイドナビ装着 ナビがはまらないので削りました ついでに植毛塗装で見た目を良くしました 植毛塗装 フロッキーコーティング ハイゼット ピクシス サンバー 2024, 七月
植毛は、さまざまな表面に異なる硬度と形状のテキスタイルコーティングの外観を作成できる独自の技術です。 これには多くの利点があります。そのようなコーティングには継ぎ目や継ぎ目がありません。 ノイズの断熱性を高めます。 さまざまなタイプの表面に適用されます。 群れは連続的または選択的のいずれかです。 印刷、繊維製品に図面や碑文を適用することが可能です。
植毛は、静電場で植毛繊維を前もって準備したものに適用することです
植毛は連続的かつ選択的です。 Flockは、形状、素材、構造（平面および立体）のあらゆるオブジェクトをカバーできます。 連続植毛では、植毛されたオブジェクトの表面全体が接着剤で完全に覆われます。 選択的（または部分的）植毛では、オブジェクトの表面の一部のみがスクリーン印刷法を使用して接着剤でコーティングされます
群れの主な用途は、表面の装飾仕上げと技術コーティングです。 植毛によって得られたベルベットは滑らかで、美しく、耐久性があります。 フロックは、プラスチック、金属、木材、ガラス、布、紙など、あらゆる剛性の素材に適用できます。
断熱材
2ミリメートルの群れは厚さ10 mmのポリスチレンを置き換えることができるため、高温または非常に低温の表面（電気暖炉、スキーストック）との接触が可能な場合に使用されます。 群れは、凝縮水の形成を防ぎます（空調チューブが群れます）。
遮音
植毛面による音の平均吸収率は13％であるため、プロのレコーディングスタジオ、音楽室、ホームシネマの部屋、車のインテリア、スピーカーの装飾に広く使用されています。
機械的強度
高品質の接着剤とフロックの使用により、この材料で処理された表面は、さまざまな損傷に対して非常に耐性があります。 この技術は、床材の製造、車の窓のガイドプロファイル、靴のスエード、店、車のディーラー、および家のあらゆる種類の敷物の製造に使用されます。
耐光性
植毛された表面は、6〜7年間色の安定性を維持します。
火災安全
群れは非常に可燃性の材料であり、さまざまな種類の群れの発火温度は400〜550度です。
耐候性
さまざまな気象条件の影響下でその特性を十分に保持しているフロックは、ヨットの底のシェルの粘着に対する保護コーティングとして使用されます。 群れは、凝縮水の形成を防ぎます（空調チューブが群れます）。
耐摩耗性
フロックは敷きマットを覆うために、カーペットの裏地に使用されます。 コーティングの摩耗はごくわずかです。10, 000サイクルの摩擦の後、わずか23 mg（フェルトでは732 mg）です。 耐薬品性-植毛面は低溶剤に耐性があり、ドライクリーニングに適しています。
コンパクション機能
フロックは、ゴム、アルミニウムシーリングプロファイルの製造、および公差の平準化に広く使用されています。
お手入れが簡単
元の特性を維持したまま、通常の洗剤で洗浄および洗浄されます。穏やかな溶剤（ホワイトスピリット、ガソリン）を使用して洗浄することができます。
群れ保護
多くの場合、保護と注意深い取り扱いが必要です（例：ニスを塗ったカウンタートップのセラミック灰皿の底）。 Flockがこれを処理できます。
植毛には次のものが必要です。
-フロケーター
-群れ
-接着剤
フロケーターの種類
植毛装置は、植毛に必要な高電圧の負の静電界を生成（生成）します。 フロケーターは、手動タイプEASY SETおよび固定タイプFS MAXです。 電源ユニットELEKTROSTAT ET 100にフロックを適用するための特定のラインもあります。たとえば、フロック加工された壁紙の製造用です（他の製品を作ることはできません）。 手動フロキュレーターの利点は、平面から3Dオブジェクトまでさまざまなタイプの表面を群がらせるほぼ無制限の能力です。
群れの種類
群れはほこりに似た細かい山です。 ロシアでは、群れの群れはスイスのブランドSwissFlock（ポリアミドとビスコース0.5 mm、0.7 mm、1 mm、2 mmの長さ）で代表されています。 ポリアミドは、機械的ストレスに対して最も耐性のある合成材料であり、毛は常に表面から垂直方向にあります。 ビスコースはより穏やかで、身体的運動に対する耐性が低い。
接着剤
群れのための接着剤、またはむしろポリマー-ロシアの生産。 AFAラインは、硬い表面（プラスチック、木材、金属、ガラスなど）と柔らかい表面（布地、紙など）のスクリーン印刷の両方で、さまざまな作品に使用できます。 ルーラー内はサブグループに分割されます。 接着剤のブランドによって、ブラシ、ローラー、浸漬、スプレーなどの塗布方法が異なります。
